Clădirile de fabrici structurate cu - oțel - mari, cu avantajele lor unice, oferă spații flexibile pentru diverse activități de producție și pot satisface în mod eficient nevoile diverselor configurații de producție. Următoarele vor explora în detaliu cum să creați clădiri de fabrici structurate cu - span oțel - care se adaptează la diverse aspecte de producție din aspecte precum conceptele de proiectare, selecția structurală, planificarea amenajării interioare și proiectarea instalației de sprijin.
I. Concepte de proiectare
(I) Orientat după cerințele de producție
Investigarea procesuluiÎn stadiul incipient al proiectării, comunicați - în profunzime cu întreprinderile de producție pentru a înțelege în mod cuprinzător procesul de producție. Procesele de producție variază foarte mult între diferitele industrii. De exemplu, producția de automobile implică procese multiple complexe, cum ar fi ștanțarea, sudarea, vopsirea și asamblarea, în timp ce fabricarea de cipuri electronice are cerințe extrem de ridicate pentru curățenia mediului de producție și controlul temperaturii - umidității. Clarificați secvența, spațiul de operare, dimensiunea echipamentului și cerințele de funcționare ale fiecărei legături de producție pentru a oferi o bază precisă pentru aspectul clădirii fabricii.
Luarea în considerare a planificării viitoareLuați în considerare pe deplin dezvoltarea viitoare a întreprinderii și rezervați spațiu suficient și interfețe de facilitate. Întreprinderile pot adăuga linii de producție, actualiza echipamente sau pot ajusta aspectul de producție din cauza expansiunii afacerii. La proiectare, măriți în mod corespunzător deschiderea și înălțimea clădirii fabricii, rezervați pozițiile fundațiilor echipamentelor și rutelor conductelor, astfel încât clădirea fabricii să aibă o anumită extindere pentru a satisface nevoile de dezvoltare pe termen lung ale întreprinderii -.
(II) Utilizarea eficientă a spațiului
Design flexibilAdoptă un sistem structural flexibil și un aspect intern, astfel încât spațiul să poată fi ajustat în funcție de schimbările de producție. De exemplu, utilizați un design liber - coloană spațială - pentru a reduce restricțiile structurilor interne asupra spațiului, facilitând împărțirea flexibilă a zonelor de producție. Pereții despărțitori mobili sau rafturile mobile pot ajusta rapid aspectul producției fără a schimba structura principală pentru a se adapta la cerințele de producție ale diferitelor produse.
Utilizarea spațiului verticalAcordați atenție dezvoltării spațiului vertical și configurați platforme de producție cu mai multe - straturi sau sisteme de stocare tridimensionale -. Pentru anumite legături de producție ușoare sau nevoi de depozitare, utilizați spațiul superior al clădirii fabricii pentru a instala platforme structurate din oțel -, îmbunătățind rata de utilizare a terenului. În același timp, reducerea suprafeței orizontale a podelei face ca aspectul de producție să fie mai compact și mai eficient.
II. Selecția structurală
(I) Structură de sârmă
Caracteristici structuraleStructura fermei este compusă din elemente conectate prin noduri. Forța este clară, iar elementele suportă în principal forțe axiale, care pot juca pe deplin rezistența materialelor. Formele obișnuite includ ferme triunghiulare, ferme trapezoidale și ferme - paralele. Avantajele sale sunt performanța bună a rulmentului de forță spațială -, capacitatea de a realiza deschideri mari, fabricație și instalare relativ simple și costuri relativ economice.
Scenarii aplicabileEste potrivit pentru atelierele de producție care necesită un grad ridicat de deschidere a spațiului și un aspect flexibil al echipamentului intern, cum ar fi atelierele de prelucrare. În astfel de ateliere, structura fermei poate oferi suport fiabil pentru acoperiș și spațiu de operare suficient pentru echipamente de prelucrare la scară mare -, macarale rulante etc., facilitând amenajarea și funcționarea echipamentelor de producție.
(II) Structura grilei
Caracteristici structuraleStructura grilă este o structură de sistem cu bare spațiale -, compusă din mai mulți membri aranjați regulat și conectați prin noduri. Are caracteristici precum rulmentul de forță spațială -, integritate bună, rigiditate ridicată și performanță seismică puternică. Elementele folosesc în general țevi de oțel, iar formele nodurilor includ noduri sferice sudate și noduri sferice cu șuruburi -, care sunt convenabile pentru producția industrială și instalarea pe - șantier.
Scenarii aplicabileEste adesea folosit în clădirile de fabrici de producție cuprinzătoare la scară mare -, cum ar fi clădirile fabricilor de producție de piese aerospațiale. Astfel de clădiri de fabrică au o suprafață mare și o deschidere mare și au cerințe ridicate pentru integritate și stabilitate structurală. Structura rețelei poate îndeplini cerințele mari de spațiu -, iar performanța sa seismică bună poate asigura funcționarea în siguranță a liniei de producție în caz de dezastre naturale și se poate adapta la configurația echipamentelor complexe de producție și a proceselor tehnologice.
(III) Structură acceptată de cablu -
Caracteristici structuraleStructura susținută de cablu - folosește cabluri de oțel tensionate ca componente principale care poartă sarcina - și transferă sarcina de pe acoperiș către structura de susținere prin tensiunea cablurilor. Are caracteristicile unei greutăți structurale ușoare de sine - și o capacitate mare de întindere, dar are cerințe ridicate pentru suporturi, care trebuie să suporte o tensiune orizontală mare.
Scenarii aplicabileEste potrivit pentru clădirile fabricilor de producție care necesită spații extrem de mari și care urmăresc spații libere pe coloană deschisă -, cum ar fi centrele de sortare logistică la scară mare -. Structura susținută de cablu - poate crea un spațiu interior spațios, facilitând funcționarea eficientă a echipamentelor logistice. În același timp, forma sa unică poate adăuga caracteristici clădirii, satisfacând nevoile industriei logistice pentru o rotație rapidă și o funcționare modernă.
III. Planificarea aspectului intern
(I) Amenajarea zonelor de producție
Aspect orientat pe proces -Aranjați zonele de producție în ordine în funcție de procesul de producție. De la intrarea materiilor prime la ieșirea produselor finite, asigurați-vă transferul fără probleme de materiale între fiecare proces și reduceți runda - despre transport. De exemplu, într-o clădire de fabrică de mobilă, aranjați zonele de producție în ordinea prelucrării lemnului, asamblarii, vopsirii și ambalării, astfel încât materialele să curgă ordonat între zone, îmbunătățind eficiența producției.
Aspect de zonare funcționalăÎmpărțiți diferite zone funcționale în funcție de caracteristicile funcțiilor de producție, cum ar fi zonele de producție, zonele de inspecție și zonele de depanare. Concentrați legăturile de producție cu cerințe de mediu similare în aceeași zonă. De exemplu, configurați procese cu control strict al zgomotului și prafului în aceeași zonă și luați măsuri corespunzătoare de - reducerea zgomotului și îndepărtarea prafului - pentru a evita interferența reciprocă și pentru a asigura calitatea producției.
(II) Amenajarea zonelor de depozitare
Setați aproape de zona de producțieZona de depozitare ar trebui să fie adiacentă liniei de producție pentru aprovizionarea la timp cu materii prime și depozitarea rapidă a produselor finite. Pentru materiile prime mari și grele, cum ar fi oțel și piese turnate, zona de depozitare ar trebui să fie aproape de canalele de transport și zonele de încărcare și descărcare pentru a facilita încărcarea și descărcarea mărfurilor cu vehiculele de transport. Amenajarea unei zone de depozitare temporară a materiilor prime și a unei zone de depozitare temporară a produselor finite pentru depozitarea temporară a materiilor prime care urmează a fi puse în producție și respectiv a produselor finite în așteptare pentru transport.
Clasificare Planificarea depozităriiClasifică și depozitează materiile prime și produsele finite în funcție de tipurile și caracteristicile acestora și amenajează diferite zone de depozitare. Pentru materiile prime care sunt ușor afectate de umiditate, configurați o zonă de depozitare rezistentă la umiditate -. Pentru articolele inflamabile și explozive, amenajați o zonă specială de depozitare de siguranță și dotați-o cu instalații corespunzătoare de stingere a incendiilor - și de siguranță. În același timp, planificați în mod rezonabil aspectul rafturilor și adoptați forme precum rafturi de nivel înalt - și depozite tridimensionale automate - pentru a îmbunătăți rata de utilizare a spațiului de depozitare.
IV. Proiectarea facilităţilor suport
(I) Facilități de logistică și transport
Coridoarele interne de transportAmenajați coridoare de transport largi și prin interioare. Lățimea coridorului este determinată în funcție de tipul și debitul echipamentului de transport. În general, lățimea coridorului principal nu este mai mică de 6 - 8 metri pentru a se asigura că vehiculele de transport, cum ar fi stivuitoarele și tractoarele, pot trece fără probleme. Coridorul trebuie menținut plat, iar capacitatea portantă la sol trebuie să îndeplinească cerințele vehiculelor de transport. În același timp, instalați semne de circulație evidente pentru a ghida conducerea ordonată a vehiculelor.
Platforme de încărcare și descărcare și ascensoare de marfăInstalați platforme de încărcare și descărcare în apropierea intrărilor și ieșirilor din clădirea fabricii. Înălțimea platformei trebuie să se potrivească cu înălțimea compartimentului vehiculului de transport pentru încărcarea și descărcarea ușoară a mărfurilor. Pentru clădirile de fabrici cu mai multe etaje de -, ar trebui instalate lifturi de marfă. Capacitatea de încărcare - și dimensiunea ascensorului de marfă sunt determinate în funcție de greutatea și dimensiunea mărfurilor pentru a se asigura că mărfurile pot fi transportate rapid și în siguranță între etaje.
(II) Instalații de ventilație și iluminat
Sistem de ventilațieAdoptă o combinație de ventilație naturală și ventilație mecanică. Configurați deschideri de ventilație pe pereții frontoanelor și acoperișurile clădirii fabricii pentru a obține o ventilație naturală folosind principiile presiunii termice și presiunii vântului și evacuarea aerului cald, praful și gazele nocive din atelier. Pentru zonele cu ventilație slabă, instalați echipamente de ventilație mecanică, cum ar fi ventilatoare cu debit axial - și ventilatoare centrifuge, pentru a întări circulația aerului. În același timp, conform cerințelor procesului de producție, configurați sisteme locale de ventilație, cum ar fi dispozitivele de evacuare a fumului - pentru stațiile de lucru de sudare, pentru a proteja sănătatea lucrătorilor.
Sistem de iluminatUtilizați rațional iluminatul natural. Instalați benzi de iluminat sau luminatoare de iluminat pe acoperiș și ferestre mari de - pe pereți pentru a crește intensitatea luminii naturale în atelier. Benzile de iluminat și luminatoarele ar trebui să utilizeze materiale cu o transmisie bună a luminii și o durabilitate puternică, cum ar fi panourile de lumină solară și sticla, și să facă o treabă bună în tratarea hidroizolației și a - prevenției scurgerilor. Pentru zonele cu iluminare naturală insuficientă, amenajează corpuri de iluminat artificial. În funcție de nevoile de producție ale diferitelor zone, determinați în mod rezonabil intensitatea luminii și aspectul dispozitivului pentru a asigura un mediu vizual bun în atelier.
Prin proiectarea și planificarea de mai sus, clădirile de fabrici structurate cu - oțel - mari se pot adapta în mod eficient la diverse structuri de producție, pot oferi întreprinderilor spații de producție eficiente și flexibile, pot ajuta întreprinderile să îmbunătățească eficiența producției și competitivitatea și să realizeze o dezvoltare durabilă.
